Foto: Mediashots/WICONA

Od dekonstrukce k nové fasádě: hliník ve světě cirkularity

Autor původního článku: Miriam Laudien

Společnost Wicona si klade za cíl výrazně snížit svou uhlíkovou stopu do konce roku 2025. Tato ambice přesahuje samotnou společnost a její produkty: do své strategie zahrnují také dodavatele a projektové partnery, aby společně dosáhli cirkularity. Jak ale vypadá celý proces od demontáže po recyklaci a opětovné použití? A je tento způsob recyklace hliníku již standardem?

Od staveniště k obnově materiálu a zpět

V případě tohoto příkladu je cirkularita takto jednoduchá: demontujte starou hliníkovou fasádu, roztřiďte a oddělte části, poté recyklujte a nakonec znovu použijte. Samozřejmě, pro některé komponenty je potřeba několik dalších kroků, ale postup zůstává relativně přímočarý.

Jako součást renovace za účelem zlepšení energetické účinnosti je stávající hliníková fasáda demontována na místě a jednotlivé komponenty jsou předem roztříděny. Hliníkový šrot je přepraven do speciální recyklační továrny v Dormagenu, v německé spolkové zemi Severní Porýní-Vestfálsko, kde je tříděn podle úrovně kvality. Jedna věc, kterou jsem dosud nevěděla, je, že kromě šrotu po spotřebě – který již prošel životním cyklem produktu – existuje také tzv. šrot před spotřebou, tj. hliník, který nikdy nebyl použit. Rozlišení mezi těmito dvěma recyklačními materiály je zásadní pro správné hodnocení životního cyklu, protože šrot před spotřebou má mnohem větší uhlíkovou stopu.

Pionýrský projekt Landeroth

Společnost Landeroth, sídlící v Brémách, úspěšně realizovala tento cirkulární proces v nedávném projektu s Wiconou a Saint-Gobain. Landeroth chtěl nahradit fasádu své administrativní a výrobní budovy energeticky účinnější verzí, přičemž se snažil udržet uhlíkové emise na co nejnižší úrovni.

Nová fasáda, měřící přibližně 370 m², byla postavena jako zavěšená stěna zcela z recyklované hliníkové slitiny, se sklem vyrobeným z 65 % recyklované střepy pomocí obnovitelné energie. „Použitím tak vysoké úrovně sekundárních surovin jsme snížili uhlíkové emise o téměř 25 tun,“ vysvětluje Christian Mettlach, manažer obchodní komunikace ve Wiconě.

Recyklace jako standard

Všechny fasádní prvky Wicona jsou nyní standardně vyrobeny ze 75 % recyklovaných a 95 % recyklovatelných komponentů, s cílem dosáhnout 80 % a 100 % do konce roku 2025.

Myslím, že obzvlášť pozitivním aspektem tohoto minimálního procenta recyklovaného hliníku je, že zákazníci hledající levnější produkt od stejného dodavatele nejsou nuceni kupovat méně udržitelný, což je jinak na trhu rozšířená praxe. Použití 100% recyklovaného materiálu – jako v projektu Landeroth – však znamená zvýšené náklady. Ale na oplátku je potenciál globálního oteplování nižší.

Současně se zvyšováním podílu sekundárních surovin ve své výrobě si Wicona také stanovila za cíl vyvinout environmentální produktové deklarace (EPD) pro všechny produkty, nevytvářet žádný odpad na skládky a snížit uhlíkové emise v dopravě a balení na polovinu.

Společnost sdílí své odborné znalosti v oblasti cirkularity s dodavateli, projektovými partnery a jakýmikoli dalšími zájemci prostřednictvím interní akademie. Témata zahrnují výrobní procesy i právní základy a informace o EU taxonomii a registru materiálů.

„Celou naši firemní strategii jsme zaměřili na udržitelnost a cirkulární stavbu. Naše produkty jsou nyní vyrobeny z alespoň 75 procent recyklovaného hliníku, což z nás činí průkopníky ve stavebním průmyslu, a již jsme začali pomáhat našim zákazníkům dosáhnout skutečné cirkularity v jejich projektech,“ říká Christian Mettlach.

O společnosti

Wicona nabízí hliníkové profilové systémy pro fasády, okna a dveře, se zaměřením na cirkularitu založenou na recyklovaných a recyklovatelných materiálech.

Společnost byla založena v Ulmu v roce 1948, odkud jsou od té doby koordinovány všechny její aktivity v oblasti výzkumu a vývoje, marketingu, prodeje a služeb, přestože značka Wicona nyní patří norské skupině Hydro Group.

Zapojte se nyní a sdílejte svá řešení!

Jste také členem DGNB, který realizoval – nebo je v procesu realizace – jednoho nebo více z 50 nejlepších opatření pro klimaticky pozitivní stavební fond, jak je uvedeno v Příručce DGNB? Pokud ano, byli bychom rádi, kdybyste také chtěli sdílet svá řešení a nápady s ostatními zúčastněnými stranami na blogu DGNB a podělili se s námi o své zkušenosti.

Takto můžete zaslat své řešení a poskytnout příklad pro náš blog:

• Pošlete e-mail na klimaschutz@dgnb.de a odpovězte na následující otázky:
• Které z 50 nejlepších opatření (uvedených v Příručce DGNB pro klimaticky pozitivní stavební fond) jste realizovali? Pokud možno, zasílejte pouze nápady na opatření, která dosud nebyla v tomto blogu uvedena. Aktuální přehled naleznete zde.
• Jak jste realizovali svůj nápad? Jaký přístup jste zvolili?
• Proč si myslíte, že vaše řešení je dobrým příkladem pro ostatní?
• Máte nějaké obrázky, které ukazují, jak bylo vaše opatření realizováno? Pokud ano, pošlete nám je.

Vaše nápady projdeme a co nejdříve se vám ozveme.

Poznámka: Pouze členové DGNB mohou podat žádost. Vyhrazujeme si právo návrhy odmítnout.

Mohlo by vás zajímat

• Komise schválila státní podporu pro výstavbu a provoz první jaderné elektrárny v Polsku
• Mnoho Evropanů chce lepší ochranu proti energetické chudobě
• Ekodesign a energetické štítkování: Komise konzultuje revidovaná pravidla pro prostorové a vodní ohřívače

Původní článek: From deconstruction to new façade: aluminium in a world of circularity